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硅藻土过滤器结构、使用维护及注意事项

更新时间: 2015-12-08  点击次数: 2134次
 一、硅藻土过滤器结构
 
    硅藻土过滤器的过滤系统由机腔、壳体、空心轴、过滤元件、隔环、密封圈、卡箍、缓板、玻璃视镜窗、压力表等组成,机腔分整体,多节二种,联接处采用无毒橡胶密封圈,所有与液体接触部分全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造,工作时用手轮或用卡箍作用力连接壳体密封胎,腔体和视镜窗上装有排气阀,开机后其气体可从排气阀排出。本机的入口处安有球阀一个,泵打出的高压液体由入口进入机腔,机腔内有缓板一块,保护滤板上的滤剂涂层,出口处装有两个球阀,一个供循环涂敷助滤剂用,一个供预涂后的正常生产用。机腔上装有压力表,其读数值直接显示腔内压力,机体由四个轮子支承,可任意旋转角度,根据需要可推到任何适当的位置使用。
 
二、硅藻土过滤器的使用与维护
 
1、硅藻土过滤器采用一定规格的硅澡土作为助滤剂,主要成分Sio2占85—90%,粉粒度达2-100微米,可透过空隙几乎0%,可滤除1~0.1微米以下的微粒,预涂时将150~200kg澄清良好的液体置入容器内,按配比加入硅藻土形成约2mm厚度均匀、稳定、无裂纹及脱落现象的硅藻土层,其过滤效果。循环液体清度达到要求,即开启出口阀、关闭循环阀、打开泵或酒库门,浑浊料液即可得到澄清过滤。
 
2、硅藻土过滤器应由专人操作,工作时切忌将出口阀全部关闭,否则将产生过高压力损坏机件,开机前应先打开排气阀,空气排尽便将排气阀关闭,停机后关闭出口阀,打开排气阀,过滤机内的液体很方便地经泵流入容器内。
 
3、滤速及滤量取决于下列因素:
A、饮料的本质:酒度、糖度、浓度、杂质等含量的高低。
B、助滤剂的配比:用量、配方是否得当。
C、压力是否达到规定要求。
 
4、生产中,发现澄清度达不到要求,可再度开启循环系统,亦可补加适当硅藻土,还是达不到要求时,一般可查如下原因:a)滤布是否破损;b)隔环、密封圈是否损坏。
 
5、过滤时间长,酒浓度高或杂质多等原因引起压力超过规定值且滤量很小时,应停车清洗滤布及机腔杂质,即:打开壳体,拧下轴端螺母,拆下过滤原件,用清水洗刷干净硅藻土及粘附物,再按顺序装配后即可进行工作。
 
三、硅藻土过滤器使用注意事项
 
1、在正常生产中,严禁乱动压紧手轮、阀门、排气阀等。
 
2、硅藻土过滤器在正常内压力为1.5~3kg/cm2,严禁超压使用。
 
3、在移动工作位置时,滤机切忌与它物相撞。
 
4、硅藻土过滤器机身及其它部位严禁摆、挂重物。